Avantages du produit Movacolor

2. Réduction des coûts

• Diminution des coûts lors de l’achat
  La première économie est réalisée en achetant une unité de dosage gravimétrique ou volumétrique Movacolor. La durée d’amortissement peut être de quelques semaines seulement.
   
• Diminution des coûts dans l’utilisation de colorants
  Grâce au dosage précis, les fabricants de plastiques du monde entier réalisent des économies sur des colorants coûteux comme le mélange maître, la poudre et les liquide, mais aussi sur le catalyseur, les agents glissants, les cires, etc. Ceci est possible grâce à notre méthode unique qui génère un flux de dosage constant et précis. Pourquoi sommes-nous si sûrs que les fabricants de plastique réduisent leur utilisation de colorants ? Parce qu’il n’y a jamais de surdosage. Nous mesurons cela d’injection en injection.
   
• Diminution des coûts grâce à la diminution des rebuts
  Un système de dosage gravimétrique ou volumétrique précis qui fonctionne de manière stable permet de diminuer les rebuts et vous pouvez baisser votre taux de perte de plus de 80 %. En outre, le résultat est une qualité plus élevée.
   
• Diminution des coûts en matière de main-d’œuvre
  Puisque les unités de dosage Movacolor sont faciles à exploiter, elles permettent de réaliser des économies sur les coûts de main-d’œuvre. Le changement de colorants et le nettoyage se font très facilement. Ceci permet d’économiser une main-d’œuvre coûteuse et l’opérateur peut consacrer son énergie à l’ensemble de la chaîne et non seulement aux unités de dosage.
• 
  Diminution des coûts en évitant les temps d’arrêt de la chaîne
  Grâce à notre méthode rapide de changement de couleur, le temps d’arrêt coûteux de votre chaîne est limité et un nouveau produit (vendable) est fabriqué sous quelques minutes. Alors que dans de nombreux cas, le changement de couleur nécessite 20 minutes, les unités Movacolor sont prêtes pour la fabrication en une minute.

3. Traçabilité

Le suivi du processus de production dans le moulage par injection et extrusion
Être en charge de l’ensemble du processus de dosage implique également une bonne traçabilité. Le contrôle nécessite la possibilité de surveiller l’exploitation correcte de l’équipement et l’utilisation adéquate par les opérateurs. Il est en effet essentiel que toutes les erreurs de fabrication ou changements de fabrication puissent être tracées.

Movacolor permet de vérifier l’exploitation adéquate de ses produits à trois niveaux:

1. Le stockage de données dans l’unité de dosage.
2. L’enregistrement de données via l’unité de dosage et le PC.
3. Un système d’information de gestion via un PC.

• La traçabilité grâce aux systèmes de dosage
  Tous les systèmes gravimétriques Movacolor comme le MCBalance, MCLiquid et les systèmes multicomposants permettent de communiquer leur état de performance. Ces systèmes stockent en permanence des informations essentielles dans leur mémoire interne. Une partie de ces informations peut être définie par l’utilisateur. Les informations sont stockées et listées dans un registre tampon et affichent les données de la période la plus récente.
   
• La traçabilité grâce à un ordinateur
  Lorsqu’un système MCBalance ou multicomposants fonctionne et est connecté à un PC standard, cela permet une surveillance permanente de plusieurs unités. Le système permet également le téléchargement de données.
  
  Les utilisateurs peuvent accéder au registre tampon de l’équipement et télécharger les dernières données de fabrication. Celles-ci peuvent être importées dans une feuille de calcul et interprétées par l’utilisateur. Si le PC est connecté en permanence, c’est lui qui fera office d’enregistreur de données.
   
• Système d’information de gestion MCSmart
  Movacolor a développé le logiciel MCSmart permettant de connecter plusieurs unités de dosage Movacolor à un seul système de collecte de données. Ce système collecte simultanément des données de chaque système et échange des données entre les unités. Les unités de dosage collectent et transmettent chaque début et fin de production, la rapidité de production, les temps de cycle et autres données de contrôle importantes. 
  
  Les données sont ensuite organisées et affichées à l'aide d'icônes, de graphiques et de tableaux. Le logiciel MCSmart fournit ainsi à la direction des informations critiques sur la consommation de chaque unité de dosage et sur la productivité de chaque machine de production.

4. Facile à utiliser

Facile à utiliser des systèmes de dosage
Movacolor sait que la facilité d’utilisation est un impératif dans une usine de fabrication de plastiques et les systèmes de dosage Movacolor sont conçus pour être simples à utiliser, tout en étant précis et fiables. Les systèmes de dosage Movacolor peuvent être installés et utilisés pour la fabrication en quelques minutes. Il est tout aussi facile et rapide de changer les couleurs ou de nettoyer l’équipement.

• Démarrage
  Les systèmes de dosage gravimétriques et volumétriques de Movacolor apportent aux fabricants de plastiques du monde entier une mise en route simple et efficace de la fabrication par moulage par injection ou par extrusion. Le calibrage de la couleur est rapide et facile et plusieurs de nos unités sont dotées d’une fonction automatique de stockage de recettes. Nous proposons une gamme de contrôleurs qui vont du plus basique au plus perfectionné avec un écran tactile et des menus intuitifs.
   
• Fabrication
  Les systèmes Movacolor vous aident à préserver la stabilité de votre fabrication. Les changements de couleur sont effectués en quelques minutes parce que les systèmes de dosage sont si simples et rapides à installer, changer, nettoyer et calibrer. De plus, les systèmes de dosage avertissent les opérateurs de problèmes comme un manque de matériau afin qu’une solution efficace puisse être mise en œuvre et que la fabrication puisse continuer. En outre, l’unité MCLan permet de contrôler toutes les unités de dosage depuis un seul ordinateur afin d’augmenter l’efficacité et le contrôle.
   
• Temps d’arrêt
  Les systèmes Movacolor sont modulaires, ce qui rend leur nettoyage et leur réglage facile et rapide. La diminution des temps d’arrêt est importante pour la rentabilité de tous les fabricants de plastiques.